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      -壓鑄制造與壓鑄機和壓鑄脫模劑的關系

      發布時間:

      2023-04-03

      壓鑄制造,也叫壓力鑄造,是一種將液態或半固態金屬或合金,或含有增強物相的液態金屬或合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的模具型腔內,并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。

      壓鑄制造,也叫壓力鑄造,是一種將液態或半固態金屬或合金,或含有增強物相的液態金屬或合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的模具型腔內,并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。

      壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后可以得到固體金屬鑄件。

       

      壓鑄脫模劑,是用于壓鑄成型時,噴涂在模具內,在表面形成一層薄薄的膜,其潤滑性,有助于產品成型,其耐高溫,強冷卻效果,可以保護模具不會被高溫高壓破壞,最后有壓鑄脫模劑的隔離效果,順利將制品從模具中取出,不會出現粘膜問題,還有燒傷,積碳,水紋等問題,壓鑄脫模劑有助于提高產品的成品率合格率,節約成本,提高生產效率。

       

      對于壓鑄機,主要由合模機構(1)、壓射機構(2)、液壓系統(3)和電力控制系統(4)等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

       

      (1)合模機構:驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。

      (2)壓射機構:按規定的速度推送壓室內的金屬液,并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口,進而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后,壓射沖頭返回復位。

      (3)液壓系統是為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

      (4)電氣控制系統,是控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。

       

      在壓鑄生產中,壓鑄機、壓鑄合金(及原材料,有鋁合金,鎂合金,鎂鋁合金,鋅合金,純鋁,無硅鋁合金等等)和壓鑄型(模具),還有壓鑄脫模劑/離型劑,等四大要素組成。

       

      對于壓鑄脫模劑,也分很多種類,有針對不同材料,使用不同的脫模劑,有鋁合金脫模劑,鎂合金脫模劑,鋅合金脫模劑,純鋁脫模劑,無硅鋁合金脫模劑,鎂鋁合金手機中板脫模劑等等。

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